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福建南平45t轮胎吊生产厂家分享轮胎吊的电气系统主要检查
轮胎吊的电气系统是保障设备正常运行和安全作业的关键部分，其检查需覆盖从电源输入到各功能模块的全链路。以下是电气系统的主要检查方面及细节要点：
一、供电与电缆系统
1. 电源接入与配电箱
输入电源：检查三相电压是否平衡（偏差≤±10%），接地电阻是否符合要求（通常≤4Ω）。
配电箱：
箱体外壳是否接地良好，有无锈蚀、变形或破损。
内部断路器、漏电保护器是否灵敏，合闸时有无异常发热或火花。
母排连接是否紧固，绝缘层是否老化、破损。
2. 电缆与线束
主电缆：
拖拽电缆（如卷筒电缆）外皮是否磨损、龟裂，内部芯线有无断股（可用绝缘电阻表测量导通性）。
电缆接头（如冷压端子、焊接点）是否松动、氧化，绝缘包扎是否完好。
控制线束：
线槽内导线是否整齐，有无挤压或磨损（尤其弯曲部位）。
线束编号是否清晰，端子排接线是否牢固（可用手轻拉测试）。
二、电机与驱动系统
1. 起升 / 运行电机
外观与温度：外壳是否清洁，运行时温度是否超过额定值（一般≤130℃，可用红外测温仪检测）。
轴承与运转：转动时有无异常噪音或振动，轴承润滑脂是否缺失（需定期补充锂基脂）。
绝缘性能：定子绕组绝缘电阻应≥0.5MΩ（用 500V 兆欧表测量），低于此值需烘干或检修。
2. 变频器与控制器
变频器：
散热风扇是否运转正常，滤网是否堵塞（需定期清理）。
显示屏参数是否异常（如过流、过压报警），载波频率、加速时间等设定是否符合工况。
PLC 控制器：
模块指示灯是否正常（如电源灯、运行灯常亮，故障灯不亮）。
程序逻辑是否匹配操作指令（可通过试运行测试连锁功能）。
三、控制与操作元件
1. 操作手柄与按钮
手柄档位切换是否灵敏，复位弹簧是否失效，按钮按下时触点接触是否良好（可通过万用表测量通断）。
2. 接触器与继电器
触点状态：主触点是否烧蚀、拉弧（轻微烧蚀可用细砂纸打磨，严重时需更换），辅助触点动作是否同步。
线圈与衔铁：线圈温升是否过高（≤60K），衔铁吸合时有无异响（如铁芯生锈导致卡滞）。
四、安全保护装置
1. 限位与报警装置
起升高度限位器：当吊钩达到上 / 下极限位置时，是否能立即切断起升电机电源（可手动触发测试）。
行程开关：大车 / 小车运行至轨道末端时，限位开关是否可靠动作，撞块位置是否偏移。
重量限制器：加载至额定载荷的 110% 时，是否触发声光报警并禁止继续起升（需定期校验传感器精度）。
2. 急停与连锁功能
急停按钮按下后，所有运动机构是否立即停机，复位后能否正常重启。
门锁、舱门开关是否与运行机构连锁（开门时设备应无法动作）。
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