1.结构与工作原理
主体结构：由缸体、活塞杆、活塞、高强度密封组件、导向套、行程调节机构（数控款）/ 伺服检测接口（伺服款）组成山东泰丰智能控制股份有限公司。
行程调节（数控款）：内置涡轮蜗杆传动，带动螺杆轴与调节螺母做螺旋轴向移动，精确调节工作行程，改变上下模闭合高度，适配不同折弯角度，重复定位精度高。
伺服控制（伺服款）：集成位移传感器 / 编码器，配合电液伺服系统，实现高精度速度与位置闭环控制，满足 4+1 轴及以上同步折弯需求山东泰丰智能控制股份有限公司。
2.关键特点
重载可靠：高强度合金钢缸体与活塞杆，锻压成型 + 精密热处理，抗冲击、抗变形，适配 250 吨重载工况山东泰丰智能控制股份有限公司。
密封长效：采用进口高性能动密封系统，耐高压、耐磨损、防泄漏，低摩擦副设计，抑制 “爬行”，运行平稳山东泰丰智能控制股份有限公司。
精度稳定：数控款重复调节精度高；伺服款定位精度可达 ±0.01mm，同步性好，保障折弯一致性。
定制灵活：行程、安装尺寸、连接方式可按客户需求定制，适配不同品牌 250 吨折弯机主机。
适配性强：标准进出油口与安装接口，可直接替换进口或国产同规格油缸，兼容主流液压系统。
3.应用场景
配套 250 吨数控折弯机、电液伺服折弯机，用于钣金加工、钢结构、工程机械、航空航天等行业的厚板折弯工序。
4.型号说明
WC67Y-250DG-00：WC67Y（折弯机系列）-250（250 吨）-DG（油缸）-00（设计序号），适配普通数控折弯机。
MB-02.03N-00：MB（重载油缸系列）-02.03（规格代码）-N（伺服型）-00（设计序号），适配电液伺服折弯机。
5.选型与安装要点
系统压力≤31.5MPa，严禁超压使用。
工作行程需小于油缸最大行程，避免超行程运行。
推荐运行速度≤80mm/s，特殊速度需求需提前定制。
成对安装时需保证两缸同步，伺服款建议配置同步检测系统。