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本方案适用于大型门式起重机的现场拼装作业，起重机跨度30米，起重量50吨，高度18米。拼装场地需满足平整坚实、承载力符合要求，周边无高压线等障碍物。
二、拼装前准备工作
技术准备：组织技术人员熟悉图纸，编制详细拼装工艺卡，对施工人员进行技术交底。
材料设备：清点所有构件（主梁、支腿、行走机构等），检查外观质量及尺寸偏差；准备吊装机具（汽车吊或履带吊）、焊机、扭矩扳手等工具。
场地准备：测量放线确定起重机轨道中心线，铺设路基板或钢板分散荷载，设置安全警戒区域。
三、主要拼装工艺流程
下部结构安装：
先安装行走台车，调整轮距和对角线尺寸
采用分段吊装法安装支腿，临时用缆风绳固定
检测支腿垂直度偏差控制在3‰以内
主梁拼装：
在地面胎架上预拼装主梁分段
使用大型吊车双机抬吊主梁就位
调整主梁拱度符合设计要求
结构连接：
高强度螺栓连接部位需达到规定预紧力
焊接部位按工艺评定参数施焊，进行无损检测
安装司机室、电气柜等附属设施
四、质量控制要点
所有连接螺栓分三次拧紧至终拧扭矩
主梁跨中上拱度控制在跨度的1/1000-1.5/1000
轨道接头间隙不大于2mm，高低差不超过1mm
全车焊接完成后24小时进行超声波探伤
五、安全保证措施
吊装作业设专人指挥，严格执行"十不吊"规定
高空作业人员系挂安全带，设置安全平网
风速超过6级时停止高空吊装作业
拼装完成后进行静载、动载试验，载荷逐步增加至110%
六、验收标准
按照《起重机安装工程施工及验收规范》要求，检查项目包括：
结构安装尺寸偏差
机构运行平稳性
安全装置有效性
电气系统绝缘性能
拼装完成后整理完整的技术资料，包括自检记录、检测报告、验收证书等归档。
公司网址：www.hnsljqj.com
原文链接：http://www.knots.cn/chanpin/show-267326.html，转载和复制请保留此链接。
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