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膜片联轴器的弹性变形问题同链接装置保养(一)、膜片联轴器的弹性变形问题
膜片联轴器的对半轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响；电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时不慢时慢，而使膜片式膜片联轴器异响。膜片联轴器的联接分为有键联接和无键联接两种形式，膜片联轴器的轴孔分为圆柱形轴孔与锥形轴孔两种形式。膜片联轴器的装配分为动力压入法、温差装配法和静力压入法三种形式。膜片联轴器的静力压入法是根据所需压入力的大小，采用千斤顶、夹钳、或手动机动的方式进行装配。
膜片联轴器静力压入法一般用于锥形轴孔。因为膜片联轴器的静力压入法在使用时受到压力的限制，在机械量大时，再给其施加压力比较困难。需要提出的是，膜片联轴器静力压入法在压入过程中可能会切去膜片联轴器与轴之间不平的微小的凸峰，使之受到毁坏。因此，建议使用膜片联轴器的其它两种装配方法。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属不错元件挠性膜片联轴器，不用润油，结构较紧凑，不错度不错，使用寿命不错，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有不怕酸、不怕碱防止腐蚀的特点，适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。
(二)、弹性膜片联轴器的链接装置保养
弹性膜片联轴器在的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度，流体有足够的粘度，还要供油充足。在保养过程中，重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴，这也是滑动轴承设计的理论基础。
弹性膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移，以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。弹性膜片联轴器属于挠性弹性膜片联轴器中的金属弹性元件，从动机传递扭矩，弹性振动，无噪声，无润滑的优点是现今替代齿轮弹性膜片联轴器及一般弹性膜片联轴器的理想产品。
弹性膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹，使用不受连接件限制，结构简单，拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓，但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母，还有光整的外露表面，但不适合用于频繁拆卸连接，以免损坏螺纹孔。
弹性膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半弹性膜片联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。弹性膜片联轴器与弹性膜片联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，可部分代替弹性膜片联轴器。弹性膜片联轴器在工业发达的应用已很普遍，在实际应用中一般采用接中间轴型，以提高两轴线偏移补偿性能。
弹性膜片联轴器主要有金属膜片式弹性膜片联轴器，弹性膜片联轴器、双曲面弹性膜片联轴器、弹性膜片联轴器等新型挠性材料弹性膜片联轴器。例如：金属膜片式弹性膜片联轴器利用金属膜片材料的高的特性；使整体弹性膜片联轴器具备质量轻，工作，不需要润滑，维护方便等优点。锥套利用锥度过盈配合被应用于皮带轮与轴连接、链轮与轴的连接、齿轮与轴的连接等，从很大程度上提高了生产和装配效率。通过螺钉的锁紧，解决了轴向定位。
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