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说明：
1.机床适用于闸阀、水利阀等需要保证两头法兰需要钻孔、中头需要钻孔攻螺纹的加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高，在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个平面钻孔、中头攻螺纹的加工。
3.减少人工，就是把一台双面多孔钻和一台中头钻攻一体机组合起来，一次性装夹工件，两法兰和中头同时加工，即效率又减少装夹次数，并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高，本专机完全采用PLC系统控制，专用工装定位，只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便，本专机采用PLC和行程开关控制，有机加工操作经验者或有机加工基础者一学即会。
6.本机床采用液压系统控制，由两个多孔钻动力头和一个可移动工装组成，工作时先将工件放到工装上，由多孔钻动力头完成钻孔动作，然后工装自动滑动到多孔攻丝动力头处完成攻丝动作，钻孔攻丝只需装夹一次。本机床操作简单于普通钻床相比，很大程度上减轻了工人的劳动力，提高了加工效率。
基于PLC的专用机床电气控制的方式以及发展现状【一】、基于PLC的阀门机床电气控制的方式
下位机是运动控制器中的运行软件，主要承担着给上位机传递数据的任务，同时在实际加工工作中，对阀门双面机床状态进行检测。比如：基于PLC的阀门机床电气控制可以通过操作系统的调动运动控制器的内部程序。先，工控机在读取文件信息后，将具体数据传输给运动控制器。其次，运动控制器接收到数据后，就会对电动机模块进行控制，驱动电动机，并且带动工作台进行相应操作。较后，光栅尺会对工作信息进行检测然后返回到运动控制器，对阀门机床工作台的位置进行调整。值得一提的是，光栅尺中的模拟信号不能被运动控制器读取，要将其转化为标准的数值信号，才能够被运动控制器读取，以此实现对阀门机床实际运行操作过程的电气控制，保证加工工作得到落实，避免出现故障，同时提高加工效率和加工质量。
【二】、大型复合阀门机床发展现状
随着我国、船舶与海洋工程等产业的高速发展，制造业市场对大型复杂零部件的加工需求日益增加，专用机床技术性能要求也不断提高。例如船舶上使用的大型柴油机机体和缸盖、火箭发动机燃烧室等大型零部件的加工，不仅要求结合面的高精度加工，同时对大结合面上连接螺栓孔的加工、大结合面定位部分的小平面加工等也有很高的要求。除此以外，我国核电、风电、水电、矿山机械等大型装备制造业中一些大型复杂零部件，如核电中的水室封头零部件、风电轮毅等也都需要高性能的铣车复合数控加工机床进行复合加工。在传统的加工工艺中，需要使用立式车床、大型龙门膛铣床的组合加工来完成该类型零件的加工。这不仅增加了加工工装的配置，而且由于需要进行多次装夹，产品的加工效率、加工精度均难以保障。要实现这些高精度大型复杂零件的加工，较佳的方法是采用大型数控铣车复合加工机床，在一次装夹的情况下进行键、钻、铣、车的整体加工。
我国的装备制造业起步相对较晚、基础薄弱，阀门机床的研制水平与国际先进水平存在着差距，复合加工机床也还处于起步阶段。相比产品，国产复合机床从产品的基本技术参数、精度到整机的加工效率、可靠性等均有明显差距。因此，复合加工机床市场面临着以下现状：(1)阀门机床市场几乎完全被价格高昂的产品占领。(2)由于受欧美发达的出口限制，急需大型高、精、尖复合加工机床的、船舶与海洋工程装备等领域，其发展遇到较大瓶颈。
国产大型、超大型复合机床的，既要立足现实，又要着眼未来。先为了满足我国航空、海洋工程平台建设等大型装备制造业的急需，要选择发展领域，突破核心技术受制于的现实，不断缩短与的差距；同时要依据大型复合机床的功能特点做好技术储备，实现自主创新。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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