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天津球墨铸件生产/艺兴铸造/厂家加工球铁铸件

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最后更新: 2024-01-03 15:21
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公司基本资料信息
详细说明
球铁铸件特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。
铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性
能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
球铁铸件等温淬火应用及凝固时长原因
  (一)、球墨铸铁等温淬火应用
  球墨铸铁以其特有的机械性能和低廉的成本受到人们的重视。对其进行等温淬火.是发挥球墨铸铁材料潜力最有效的一种热处理方法。球墨铸铁等温淬火后,可以获得高强度,同时具有较高的塑性、韧性。因而具有良好的综合机械性能和耐磨性。此外还具有变形小的特点。
  球墨铸铁等温淬火工艺与钢的相似,即把铸件加热到临界点Ac,以上30~50℃,经一定时间保温。使基体组织转变为化学成分均匀的奥氏体,然后迅速将铸件放到保持在MS点以上某一温度的炉中,等温停留一段时间。得到下贝氏体组织.随后空冷。这样可使零件的机械性能显著改善.不会产生严重的变形扭曲等问题。因此,目前受到机械制造业的重视和采用。
  等温淬火球墨铸铁件(ADI)具有强度、塑性和韧性都很高的综合力学性能,大体上分为两类,即强度为1200~1600MPa的高强度型和900~1200MPa、伸长率为10%左右的高韧性型。由于其材料性能优异,在欧美发达国家取得迅速发展,货车底盘、发动机和轿车曲轴等都成功应用了ADI产品。近年来,在欧洲市场上,ADI在小轿车上的应用量也越来越多,占整个ADI市场的32%;在美国市场上,重型和轻型货车ADI件占整个ADI市场的比重达到51%。
  在国内汽车领域,ADI零件也得到了初步的应用。湖北汽车齿轮厂为康明斯发动机生产ADI齿轮;东风汽车有限公司开发了用于越野车底盘悬架,17个悬架类零件由铸钢改成ADI,该系列零件总质量由630.62kg,减少到380.66kg,减重率达39.6%;一汽集团载重汽车的后钢板弹簧支架和军车齿轮壳罩盖(羊角)和齿轮壳等已用ADI代替。目前,一汽铸造公司已自行设计、建造了等温淬火的热处理基地。
  (二)、球墨铸铁件凝固时长原因
  球墨铸铁件具有良好的力学性能和较好的铸造性能,在整个铸件生产选材中占有优势地位。虽然球墨铸铁凝固过程中石墨的析出将带来体积膨胀,但由于其糊状凝固方式,及石墨膨胀力导致的铸型型壁变形和位移,所以收缩缺陷、尤其是缩松是球墨铸铁件最常见的缺陷,也是导致铸件报废的主要原因之一。
  缩松缺陷分为宏观缩松和微观缩松。宏观缩松是铸件内部成片分散存在的细小孔洞群。肉眼不可见的晶间孔洞称作微观缩松。准确分析球墨铸铁件的缩松形成机理,依此进行工艺改进、铸件质量预测和降低废品率,可以产生明显的经济效益。
  目前,关于球墨铸铁缩松形成机理的研究主要集中在球铁的凝固特点、凝固过程和生产工艺三个方面。旨在依此综述球墨铸铁的缩松缺陷形成机理研究的状况。
  球墨铸铁呈“糊状”凝固。与灰铸铁相比,共晶凝固时间长,共晶团数多,凝固膨胀压力大。球墨铸铁这些特有的凝固特点是缩松形成的根本原因。球墨铸铁的成分在共晶点附近,凝固断面上液-固两相区宽,当包围石墨的奥氏体临近接触时,尚未凝固的液态金属被分割成一个个不连续的熔池,失去了补缩通道,呈现出糊状状态。糊状凝固是球墨铸铁的固有属性。
  球墨铸铁共晶凝固时间长的原因是共晶凝固方式为非共生共长方式。当石墨长大进入共晶阶段后,奥氏体壳已经形成,碳原子由铁液通过固态的奥氏体壳扩散到石墨球上,同时铁原子从石墨-奥氏体界面处扩散出去,这一过程比碳原子在铁液中的扩散速度要慢得多。因此球墨铸铁的共晶凝固时间较长。球墨铸铁的导热系数比灰铸铁小20%~40%,散热慢,所以球墨铸铁的凝固时间要比灰铸铁长。
  由于石墨比容大于铁的比容,石墨析出时会引起体积膨胀。石墨球在奥氏体壳包围下生长,奥氏体壳相互接触后,石墨长大引起的体积膨胀受到阻碍,产生膨胀压力。由于铁液的孕育处理,球墨铸铁的共晶团数量约为灰铸铁的100~200倍。所以球墨铸铁的凝固膨胀压力要比灰铸铁大得多。
  球墨铸铁共晶结晶时,由于加镁处理的结果,石墨球核心在液相中长到一定尺寸时,即被奥氏体包围,由于奥氏体外壳阻碍碳原子自熔液向石墨球扩散而使石墨球生长速度减慢,共晶反应除了靠已有共晶团长大完成外,还靠新的晶核析出和长大完成,因而共晶转变在一个较宽的温度范围内进行,导致铸件在很宽断面上固、液两相共存,呈糊状凝固。由于球墨铸铁呈糊状凝固,使得球墨铸铁件在浇注后,外壳长时间内刚度不够,共晶团接触后产生的凝固膨胀力在使奥氏体枝晶间隙增大同时也使不很结实的铸件外壳向外胀大,从而使铸件最后凝固部分得不到足够液态金属的补缩,形成缩松。
  泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件灰铁铸件减速机配件、机械加工、龙门铣床加工等业务。
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