辽宁齿轮油泵加工企业~世奇泵业~厂家加工2CG系列齿轮泵

 2CG齿轮泵具有良好的自吸性，每次开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
2CG齿轮泵简称2CG高温泵，具有良好的自吸性，每次开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
2CG齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
用途：
2CG齿轮泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s(5-1500CST)的液体，该泵不适用于输送有腐蚀性，质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点低的液体，如有特殊需要，可制作特殊泵。
结构特点：
1、齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件
高温泵故障预防措施跟气蚀现象防止
　　(一)、高温油泵故障预防措施
　　通过对高温油泵各种故障原因的分析可以看出，高温油泵的常见故障多为人为因素造成的，为确保高温油泵的安全运行，应做到在额定范围内正确使用，并注意日常使用过程中的维护保养，这样刁能提高高温油泵的性能，减少故障的出现，延氏其使用寿命。下面就高温油泵的正确使用和维护保养提出一些建议和意见。
　　1、启动前应检查导热油泵管路及结合处有无松动现象，用手慢慢转动联轴器，观察高温油泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，轴承运转是否正常；同时检查泵内的空气是否排完，注意避免汽缚现象的发生。
　　2、运行中加强巡查，主要检查机泵仪表是否工作正常、稳定；检查高温油泵是否泄漏，通常情况下填料密封处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10滴)，机械密封的泄漏量不宜大于每分钟5滴；检查轴承温度是否正常(滚动轴承温度不应高于75℃，滑动轴承温度不应高于70℃)，并注意有无振动和异响。
　　3、必须控制高温油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，禁止调节吸入日来降低排量，需要调节流量时应保证变化平缓，不宜做快速大幅度调整；禁止在过低或者无流量的情况下运行。
　　4、定期正确的对机泵加注轴承润滑油，滚动轴承添加润滑剂要适当，一般为1/3~2/3的体积，太多会发热，太少又有响声并发热；滑动轴承使用的是透平油作润滑剂，加油到油位线，加得太多会沿泵轴渗出并且漂失，太少又会造成轴承过热烧坏。
　　5、对于使用填料密封的高温油泵，在巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意，运行600小时左右就要对填料进行更换，更换新填料时松紧程度要适宜。
　　6、定期认真清理泵入口过滤器，以防止杂质进入泵体，影响泵的正常运行。
　　7、做好一年一次的检修工作。检修的主要内容有：复查电机和泵的对中性；解体检查泵的转子、泵轴、轴承磨损情况；检查口环，消除磨损的间隙；调整叶轮背部和其他各部间隙；检查和更换密封；甲青理泵内脏物；检查润滑油系统，消除泵及辅助部分的跑冒滴漏。
　　(二)、防止高温泵气蚀现象
　　1、对过流部件进行表面处理
　　气蚀现象的作用机理和材料的疲劳破坏机理类似，一旦产生了最初的微笑裂纹，后续的破坏会出现的非常快。因此，采取措施抑制最初的破坏是最为有效的办法。过流部件作为直接接触流体的部件，在气蚀过程中首当其中。因此，在不可避免发生气蚀破坏的情况下，选用抗气蚀材料或者对过流部件添加抗气蚀涂层是较好的选择。
　　2、改进泵结构设计
　　通过相关计算可知，增大管径，减小管长可以减小液体流速，同时减少弯头数量，从而减少液体乱流，并选择合理的泵安装高度可以提高有效气蚀余量，使有效气蚀余量大于必需汽蚀余量，从而减少气蚀现象的发生。
　　3、控制液体温度和种类
　　在高速运动中，输送液体对过流部件的化学影响速率加快，因而在对特殊液体进行输送的时候，选择适当的高温油泵是避免气蚀和高温泵损坏的首要注意事项。同时采取适当的冷却措施，降低液体介质的温度，从而降低其气化压力。尤其是在长时间泵送或者泵送液体温度较高的情况下，这种方法可以有效的减少气泡的产生，从而减少气蚀现象。
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